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微針的機械度性能測定如何測定

點擊次數(shù):656 更新時間:2023-02-22

微小的尺寸也使微針在強度和剛度上存在先天不足,如微針刺入過程中存在較多的力學問題,影響其穿刺有效性; 微針使用過程中存在的安全性問題,如微針斷裂造成有害殘留等; 較其他劑型而言,微針的載藥量較小; 微針的微創(chuàng)給藥對皮膚造成的影響等。其中,微針的穿刺性能是微針能否成功應用的決定性因素,也是限制微針發(fā)展與推廣的一個關鍵,尤其是對由聚合物材料制備的可溶性微針來說至關重要。在穿刺過程中,由于皮膚的不均勻性、刺入過程中不可避免地移動等原因,微針會受到各種各樣的力,而當外界的力達到一定程度時,會使微針發(fā)生斷裂、彎曲等形變,影響微針的穿刺性能。因此,微針需要有一定的機械強度去克服這些因素可能帶來的失敗,且不同的穿刺方式、生物因素等都會影響微針的穿刺性能。


上海保圣TA.XTC-20微針強度測試儀可以作為一種單獨的體外方法模擬微針在體內的穿刺過程,表征微針的機械性能和力學行為。應用于介孔微針強度 mesoporous microneedles (MMN) 應力-應變stress–strain分析、微針尺寸力學效果評價,可對實心微針、空微針、棱形硅微針silicon microneedle、金涂層固體硅微針脆性測試,金屬微針硬度測定,聚合物微針強度測定、陶瓷納米微針、水凝膠微針應力測定、玻尿酸微針彈性模量測定,微針(MN)透皮性能測定。


微針機械強度測試方案—微針斷裂性、微針斷裂力能測定。


根據(jù)微針(MN)力-位移曲線圖,可以分析初微針的屈服強度MNs yielding force以及微針破裂強度測定MN breaking force。以上實驗數(shù)據(jù)為TA.XTC-20微針強度測試儀對于微針陣列進行測定,通過較高的采集率清楚的獲取到兩個微針分別在599um及651um處發(fā)生了斷裂,斷裂力分別是25.680N及25.757N。微針斷裂呈現(xiàn)出的力值相對重復性較高,斷裂位移值稍有差異。以此數(shù)據(jù)為該微針的臨床使用效果進行評估。


微針機械強度測試方案—微針壓變性能


韌性材料制備的微針在探頭下壓的過程中力-位移曲線不存在突降,表明微針只發(fā)生了形變而沒有斷裂。采用上海保圣微針強度測試儀通過在設定相同位移值前提下,分析力-位移曲線的縱坐標來評判微針的機械性能,應力越大表明微針的機械強度越大。


微針機械強度測試方案—微針皮膚穿刺實驗


雖然測定微針的斷裂力和壓變性能可在不使用離體皮膚,的情況下模擬微針的理論穿刺過程,預測微針的穿刺有效性,但由于微針使用過程對穿刺的影響、皮膚與不銹鋼板等平面存在較大差異等原因,微針實際的刺入效果是無法通過斷裂力或壓變性能準確預測的。因此,多數(shù)研究采用生物組織( 通常是離體人皮膚或動物皮膚) 來考察微針真實的穿刺性能。


上海保圣高精度力學分析儀器TA.XTC-20特別適用于高精度材料物性品質研究,反應靈敏,根據(jù)樣品形態(tài)可智能調節(jié)追蹤速率,對于微針、微球、微膠囊等精細樣品力學性能準確測定。


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